Ножевые дробильные станки. Легкие станки этого типа изготавливают передвижными или стационарными для переработки веток или других относительно легких древесных отходов. Ножевая головка с четырьмя ножами, приводимая примерно с 2000 об/мин, потребляет от 30 до 70 л. с, в зависимости от размера перерабатываемой древесины. На самых больших станках этого типа может быть переработано сырье диаметром до 150 мм. При таких нагрузках очень важно использовать качественное индустриальное масло, ведь от смазочных материалов зависит производительность и безопасность работы оборудования.
Ножевые дробильные станки тяжелого типа предназначены для переработки отходов влажной древесины лесопильных заводов на щепу для котельной. Ножевые головки этих станков чаще имеют не цилиндрическую, а двустороннюю коническую форму, сужающуюся к центру. Диаметр ротора этих станков от 0,6 до 1,5 м. Роторы меньшего диаметра несут 16 ножей и приводятся электродвигателем мощностью 25-50 л. с. с 1500 об/мин. Их производительность около 42,5 м3/час.
Дисковые мельницы. Зубчато-дисковые мельницы применяются для вторичного измельчения стружек или плоских древесных отходов небольших размеров. Изменение формы зубцов на мельничных дисках и расстояния между дисками позволяют получать частицы самой различной формы от плоских стружек для древесностружечных плит до древесной муки.
Винтовые поверхности при производстве щепы
Проходящие через отверстие в диске стружки очищаются от пыли под вентиляционным действием вращающегося диска. Ножи расположены на диске или радиально, или по касательной к ступице диска.
При срезании щепы следует тщательно соблюдать ее размеры, не допуская размолачивания. Винтовые поверхности, расположенные после каждого ножа, обеспечивают плотное прилегание заготовки к поверхности плиты, а также соблюдение точных размеров и формы срезаемой щепы. Ножи, закрепленные под углом к радиусу диска, врезаются в древесину с меньшим ударом и производят более продолжительный рез, при котором улучшается качество щепы.
Для стабилизации положения заготовки и обеспечения плавности подачи необходимо, чтобы, по крайней мере, один нож находился постоянно в контакте с древесиной. Это может быть достигнуто уменьшением расстояния между ножами, то есть, увеличением числа их на диске. Заготовки малого размера могут подаваться ближе к центру диска, где расстояние между ножами уменьшается.
Для подачи материала используют приемную воронку.
